直到陽(yáng)極氧化工藝的出現(xiàn),鋁合金的表面性能有了質(zhì)的提升,由于鋁合金經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后,在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜,這層陽(yáng)極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結(jié)合力強(qiáng)等特性。有了這些特性,鋁合金的應(yīng)用具有很大的想象空間。鋁件陽(yáng)極氧化
通過(guò)加熱、擠壓出來(lái)的鋁殼體表面的膜層是十分薄弱的,鋁又是一種活潑的金屬,在空氣中極易與氧、水等物質(zhì)結(jié)合,繼而化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3和Al(OH)3,大大降低了耐腐蝕性;陽(yáng)極氧化后膜層會(huì)加厚,起到抵御酸堿物質(zhì)的腐蝕,從而提高鋁殼體的使用壽命。
鋁件陽(yáng)極氧化其中,比較關(guān)鍵且容易出問(wèn)題的是堿蝕步驟,該工序能去除鋁合金表面氧化物及其它污物,不僅對(duì)鋁合金表面有清潔作用,而且有活化作用。堿蝕過(guò)程中的溫度、時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制,溫度偏低會(huì)使鋁材表面產(chǎn)生腐蝕不均勻現(xiàn)象,溫度偏高會(huì)使鋁材表面產(chǎn)生過(guò)度腐蝕現(xiàn)象; 槽液表面油污需及時(shí)清理,檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)確認(rèn)水膜連續(xù)保證零件表面油污去除干凈。
陽(yáng)極氧化膜未著色前是無(wú)色透明的,直接顯示出底層金屬的銀色光澤,所以常說(shuō)的本色陽(yáng)極氧化實(shí)際上是省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。需要注意的是,鋁的純度越高,氧化膜的透明度就越高,所以,要取得高透明度的氧化膜,常常選用純鋁陽(yáng)極氧化。
陽(yáng)極氧化的方法
鋁型材陽(yáng)極氧化的主要方法有三種:硫酸陽(yáng)極氧化、草酸陽(yáng)極氧化和鉻酸陽(yáng)極氧化,每種方法都有不同的工藝參數(shù)、不同的特點(diǎn)以及優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì),一般情況下,陽(yáng)極氧化就是指的硫酸陽(yáng)極氧化方法。
鋁件陽(yáng)極氧化
除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理,陽(yáng)極氧化加工否則所有陽(yáng)極氧化表面均具有緞面啞光外觀。
(1)天然
這是透明的陽(yáng)極氧化膜,顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過(guò)省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。鋁件陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化是指鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,使其表面氧化形成一層4-30um氧化鋁,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程,以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性。
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